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    材質工藝

    堅持質量優先、創建客戶價值

    Insist on quality first , Create customer value


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    一 . 塑料



    1-1 原材料


    進口韓國SK公司線性低密度聚乙烯LLDPE,材料耐老化,8年不褪色,塑料顏料進口英國巴斯夫顏料,永不褪色。


    1-2加工工藝


    采用滾塑工藝,回轉成型,主要優點體現如下: 

    A、產品精確度高,除了整體尺寸偏差小之外,模具型腔表面的精細效果可以很好的復制到產品上,使造型更加生動,靈活。 

    B、滾塑工藝制造產品時尺寸上限可以定制較高,從而可以制造較大型的產品,滾塑模具的加工周期短,同一臺滾塑機可以同時生產不同型號、不同大小的制件,生產靈活,與其他加工工藝相比大大縮短了生產周期。 

    C、容易變換產品的顏色;只需要在原材料中加入各種顏料,即可制成不同種類顏色的制品。 

    D、滾塑工藝生產的產品,壁厚均勻,在邊角處又較厚,正好取到了加強的作用,充分發揮原來的功用,為客戶節約了成本。 


    二 . 鋼材



    2-1原材料


    A、光管采用鍍鋅管(基本規格:Φ19、Φ25、Φ32、Φ42、Φ48、Φ60、Φ76、Φ89、Φ114、Φ140等) 

    B、鋼板采用鍍鋅板(基本規格:2500×1500t=2.0、2620×1520t=2.0、4000×1250t=3.0、2500×1250t=2.0、6000×1500t=3.0) 

    2-2加工工藝


    A、工藝流程 

    平臺類:下料——平面成型(沖孔、倒角等)——立體成型(折彎)——焊接(CO?保護焊)——噴砂——烤漆或包塑——包裝。 

    管件類:下料(切割、沖弧)——焊接(CO?保護焊)——噴砂——噴鋅——烤漆。 

    B、主要工藝設計有點: 

    噴砂:采用大型噴砂機械,可以同時大量生產,縮短生產周期;處理后大大加強了表面附著力,加強了表面涂層,增強了防腐蝕功能。 

    噴鋅:進一步增強部件,特別是焊接部位的防腐蝕功能 


    三 . 木材



    3-1原材料


    采用進口黃樺木:(規格:120×120、100×100、30×60、60×60、25×80mm) (符合ISO3349-1975及ISO3130-1975要求)


    3-2加工工藝

    A、原材料防腐加工工藝(外加工) 

    A-1 選材 

    選用無蟲眼、霉斑、疤痕以及含水率達到國標規格標準(8%至13%)既可。另外,宜選擇變形小的硬木樹種木。 

    A-2 工藝流程 

    木材進廠——鋸材——裝生產小車——開啟罐門——推動移車與罐內接軌——推裝好料的小車至罐內——關閉罐門——真空作業——吸液——補液——加壓——卸壓——回液——抽真空——卸壓——開啟罐門(待壓力卸完后)——出料——檢驗生產周期為30天。 

    A-3 防腐液 

    使用新科ACQ木材防腐劑 

    A-4 防腐處理后的木材有點: 

    防腐處理后的木材外表美觀,而且牢固、體重輕、加工性能強,在正常的維護下可以使用達到50年。并且可以防止真菌,白蟻,和昆蟲造成的腐蝕和腐爛。 

    B、部件加工工藝 

    B-1 工藝流程:開料——開孔、鑼槽、部件組裝——批灰、底漆打磨——面油(其中:批灰打磨重復3次,確保表面光滑)。 

    B-2 涂層原料 

    批灰:水仙牌原子灰 

    油漆:紫荊花牌聚氨酯清漆(符合HG/T2240-1991及GB/T9271-88要求) 

    四 . 鐵制附件類



    采用Φ60mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ48mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ38mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ32mm、壁厚2.0鋼管、Φ25mm、壁厚2.0mm鋼管(符合GB/T700-1988要求);連接片采取3-4mm鋼管、焊接采用氬弧焊及CO?保護焊(符合GB/T8810-1995要求)。整體加工成型后經除油、磷化、拋光處理,表面噴涂美國杜邦戶外環保聚酯噴末涂料,高溫固化,表面光滑,抗紫外線,色彩鮮艷,不易脫落。噴涂設備采用計算機的控制美國進口靜電粉末噴涂裝置,粉末回收采用小旋風和進口濾芯,高效率,無污染。



    五 . 塑膠滑筒類



    采用進口工程塑料滾塑成型,符合GB/T4454-1996要求,工程塑料壁厚6mm以上,膜內貼成型塑膠彩色絲印商標,色彩艷麗,滲入抗紫外線、防靜電及防脫色元素,安全環保、耐候性好。扣件采用鋅合金壓鑄成形(符合GB/T13818-1992要求)采用不銹鋼螺絲連接,并對扣件與立柱的接觸點以橡膠墊塊及緊固件螺絲,更增強其安全性;螺絲采用不銹鋼316材質(符合GB/T1221-1992精度標準要求)。



    六 . 繩網類



    繩網繩子采用航海船用纜繩,直徑16mm,中芯為不銹鋼絲外套膠管。支架采用Φ48mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ32mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ25mm、壁厚2.0mm鋼管(GB/T700-1988)。焊接采用氬弧焊及CO?保護焊(符合GB/T8810-1995要求)。整體加工成型后經除油、磷化、拋光處理,表面噴涂美國杜邦戶外環保聚酯噴末涂料,高溫固化,表面光滑,抗紫外線,色彩鮮艷,不易脫落。



    七 . 其他配件



    螺絲、蓋帽采用不銹鋼316材質(符合GB/T1221-1992精度標準要求);連接耳攀采用Q235、Φ10mm、Φ20mm優質碳素結構鋼(符合GB/T700要求);加強板采用Q235、壁厚8mm沖孔成型冷軋板(符合GB/T700-1988要求),平臺鐵板采用Q235、壁厚2mm沖孔成型冷軋板(符合GB/T700-1988要求)。 

    1、PVC 

    淘氣堡表層使用優質PVC無毒無味。抗化學性優越:具有優良的抗酸堿性能。不導電:材料不導電,不受電解、電流的腐蝕.不能燃燒,不助燃,沒有消防顧慮.。抗候性優良,也不能被細菌及菌類所腐化。阻力小,流率高:內壁光滑,流體流動性損耗小。 

    2、 玻璃鋼 

    基材采用穩定性較強的196#不飽和樹脂及白金玻璃纖維布,內部為鍍鋅角鋼架。固化劑采用固化更充分、更完全的阿克蘇M50固化劑,打磨采用汽車原子灰,表面處理采用汽車專用漆,三層噴涂、表面光亮無雜點 

    采用復合材料中不構成連續相賦于復合材料的主要力學性能,如玻璃鋼中的玻璃纖維 ,環氧樹脂耐有機溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯樹脂為佳。 

    工藝流程:開料——開孔、鑼槽、部件組裝——批灰、底漆打磨——面油(其中:批灰打磨重復3次,確保表面光滑) 

    批灰:水仙牌原子灰 

    油漆:紫荊花牌聚氨酯清漆 

    噴涂設備采用計算機的控制美國進口靜電粉末噴涂裝置,粉末回收采用小旋風和進口濾芯,高效率,無污染。



    六 . 繩網類



    繩網繩子采用航海船用纜繩,直徑16mm,中芯為不銹鋼絲外套膠管。支架采用Φ48mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ32mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ25mm、壁厚2.0mm鋼管(GB/T700-1988)。焊接采用氬弧焊及CO?保護焊(符合GB/T8810-1995要求)。整體加工成型后經除油、磷化、拋光處理,表面噴涂美國杜邦戶外環保聚酯噴末涂料,高溫固化,表面光滑,抗紫外線,色彩鮮艷,不易脫落。



    七 . 其他配件



    螺絲、蓋帽采用不銹鋼316材質(符合GB/T1221-1992精度標準要求);連接耳攀采用Q235、Φ10mm、Φ20mm優質碳素結構鋼(符合GB/T700要求);加強板采用Q235、壁厚8mm沖孔成型冷軋板(符合GB/T700-1988要求),平臺鐵板采用Q235、壁厚2mm沖孔成型冷軋板(符合GB/T700-1988要求)。 

    1、PVC 

    淘氣堡表層使用優質PVC無毒無味。抗化學性優越:具有優良的抗酸堿性能。不導電:材料不導電,不受電解、電流的腐蝕.不能燃燒,不助燃,沒有消防顧慮.。抗候性優良,也不能被細菌及菌類所腐化。阻力小,流率高:內壁光滑,流體流動性損耗小。 

    2、 玻璃鋼 

    基材采用穩定性較強的196#不飽和樹脂及白金玻璃纖維布,內部為鍍鋅角鋼架。固化劑采用固化更充分、更完全的阿克蘇M50固化劑,打磨采用汽車原子灰,表面處理采用汽車專用漆,三層噴涂、表面光亮無雜點 

    采用復合材料中不構成連續相賦于復合材料的主要力學性能,如玻璃鋼中的玻璃纖維 ,環氧樹脂耐有機溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯樹脂為佳。 

    工藝流程:開料——開孔、鑼槽、部件組裝——批灰、底漆打磨——面油(其中:批灰打磨重復3次,確保表面光滑) 

    批灰:水仙牌原子灰 

    油漆:紫荊花牌聚氨酯清漆 

    噴涂設備采用計算機的控制美國進口靜電粉末噴涂裝置,粉末回收采用小旋風和進口濾芯,高效率,無污染。




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